ჰკითხეთ ჭედურობის ექსპერტებს: მიიღეთ იგივე ფორმის ჭიქები ნაოჭების გარეშე

პროგრესირებად ჭურჭელში ფორმირებისას სამუშაო ნაწილის წნევა, დაჭერის პირობები და საწყისი მასალა გავლენას ახდენს ნახაზის სტაბილური შედეგების მიღების უნარზე ნაოჭების გარეშე.
კითხვა: ჩვენ ვამზადებთ თასს 304 უჟანგავი ფოლადისაგან.პროგრესული კვარცხლბეკის პირველ სადგურზე ჩვენ 0,75 ინჩის სიღრმეზე ვდებთ.როდესაც მე ვამოწმებ კონდახის პერიმეტრის სისქეს, ის შეიძლება განსხვავდებოდეს 0,003 ინჩით ერთი მხრიდან მეორეზე.თითოეული დარტყმა განსხვავებულია და არ ჩანს ერთსა და იმავე ადგილას.მითხრეს, რომ რაღაც კავშირში იყო ნედლეულის დამუშავებასთან, ალბათ მთავარი კოჭის გარე კიდესთან.როგორ მივიღოთ მუდმივი ფორმის ჭიქა ნაკეცების გარეშე?
პასუხი: მე ვხედავ, რომ თქვენი შეკითხვა ბადებს ორ კითხვას: პირველი არის ვარიაციები, რომლებსაც მიიღებთ ხატვის პროცესში და მეორე არის საწყისი მასალა და მისი დაზუსტება.
პირველი პრობლემა არის ფუნდამენტური ხარვეზი ხელსაწყოს დიზაინში, ასე რომ, მოდით გადავიდეთ საფუძვლებზე.პერიოდული დანაოჭება და სისქის რყევები ჭიქის ფლანგებზე გაჭიმვის შემდეგ მიუთითებს არასაკმარის შემაკავშირებელ ხელსაწყოებზე თქვენს პროგრესირებადი საყრდენის გაჭიმვის სადგურზე.თქვენი დიზაინის ნახვის გარეშე, მე უნდა ვივარაუდო, რომ პუნჩის და დილის რადიუსი და მათი შესაბამისი კლირენსი აკმაყოფილებს დიზაინის ყველა სტანდარტულ პარამეტრს.
დახატვის პროცესის დროს, სამუშაო ნაწილი იმართება სახატავ ნაწილსა და კიდის დამჭერს შორის, ხოლო სახატავი პუნჩი მასალას აზიდავს სახატავ ნაწილაკში, ათრევს მას ნახატის რადიუსის გასწვრივ და ქმნის გარსს.ძლიერი ხახუნი ხდება ფორმასა და სამუშაო ნაწილის დამჭერს შორის.ამ პროცესის დროს მასალა ექვემდებარება განივი შეკუმშვას, რაც იწვევს დანაოჭებას და რადიალურ დრეკადობას, რადგან კიდეზე დამჭერი აჩერებს მასალის დინებას.თუ დალუქვის წნევა ძალიან მაღალია, მასალა იშლება დარტყმის გამწევ ძალის ქვეშ.თუ ის ძალიან დაბალია, ნაოჭები გამოჩნდება.
წარმატებული ნახაზის ოპერაცია არ შეიძლება აღემატებოდეს ლიმიტს გარსის დიამეტრსა და სამუშაო ნაწილის დიამეტრს შორის.ეს ზღვარი დამოკიდებულია მასალის პროცენტულ დრეკადობაზე.ზოგადი წესია 55%-დან 60%-მდე შეღებვა პირველად და 20%-ის შემდეგ ყოველ ჯერზე.ნახ.1 გვიჩვენებს სტანდარტული ფორმულა გაჭიმვისთვის საჭირო პრეფორმის წნევის გამოსათვლელად (მე ყოველთვის ვამატებ მინიმუმ 30% დამატებით ძალას უსაფრთხოების ფაქტორად. საჭიროების შემთხვევაში ეს შეიძლება შემცირდეს, მაგრამ დიზაინის დასრულების შემდეგ მისი გაზრდა რთულია).
ბილეტის წნევა p არის 2.5 N/mm2 ფოლადისთვის, 2.0-2.4 N/mm2 სპილენძის შენადნობისთვის და 1.2-1.5 N/mm2 ალუმინის შენადნობისთვის.
ფლანგების სისქეში განსხვავებები ასევე შეიძლება მიუთითებდეს იმაზე, რომ თქვენი ხელსაწყოს დიზაინი არ არის საკმარისად ძლიერი.ყალიბის ფეხსაცმელი უნდა იყოს საკმარისად სქელი, რათა გაუძლოს დაძაბულობას მოხრის გარეშე.ფეხსაცმლის ქვეშ საყრდენი უნდა იყოს ძლიერი ფოლადისგან, ხოლო ხელსაწყოების სახელმძღვანელო ქინძისთავები უნდა იყოს საკმარისად დიდი, რათა თავიდან აიცილოს ზედა და ქვედა ხელსაწყოების გვერდითი მოძრაობა გაჭიმვის დროს.
ასევე გადახედე შენს სიახლეებს.თუ პრესის გიდები ნახმარი და ფხვიერია, წარმატებას ვერ მიაღწევთ, რაც არ უნდა ძლიერი იყოს თქვენი ხელსაწყოები.შეამოწმეთ პრესის დამჭერი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის არის სწორი და კვადრატული პრესის დარტყმის მთელ სიგრძეზე.დარწმუნდით, რომ თქვენი სახატავი საპოხი არის გაფილტრული და კარგ მდგომარეობაში, და რომ ინსტრუმენტი იყენებს სწორ რაოდენობას და სწორი საქშენის პოზიციას.ყველა საბეჭდი ხელსაწყო გულდასმით შემოწმდება, რათა უზრუნველყოფილი იქნას ზედაპირის სათანადო დასრულება, დაფარვა და სიმეტრია.და განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ რადიუსების დახატვას, მათ უნდა ჰქონდეთ სრულყოფილი გეომეტრია და ზედაპირის სისუფთავე.
ასევე, მიუხედავად იმისა, რომ მომხმარებლები ფიქრობენ, რომ 304L და სტანდარტული 304 ურთიერთშემცვლელნი არიან, 304L არის საუკეთესო არჩევანი გაჭიმვისთვის.L ნიშნავს დაბალ ნახშირბადს, რაც 304 ლ-ს აძლევს 0.2% გამოყოფის ძალას 35 KSI, ხოლო 304-ს აქვს 0.2% გამტარუნარიანობა 42 KSI.16%-ით დაბალი მოსავლიანობით, 304L მოითხოვს ნაკლებ ძალას ჩამოსხმის პროცესის დროს ფორმის დეფორმაციისა და შესანარჩუნებლად.მისი გამოყენება უფრო ადვილია.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal არის ერთადერთი სავაჭრო გამოცემა, რომელიც ეძღვნება ექსკლუზიურად ლითონის ჭედურობის ბაზრის საჭიროებებს.1989 წლიდან პუბლიკაცია მიეძღვნა უახლესი ტექნოლოგიების, ინდუსტრიის ტენდენციების, საუკეთესო პრაქტიკისა და სიახლეების საკითხს, რათა დაეხმაროს სტამბაის სპეციალისტებს თავიანთი ბიზნესის უფრო ეფექტურად წარმართვაში.
სრული ციფრული წვდომა The FABRICATOR-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
სრული ციფრული წვდომა The Tube & Pipe Journal-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
ისიამოვნეთ სრული ციფრული წვდომით STAMPING Journal-ზე, ლითონის ჭედურობის ბაზრის ჟურნალზე უახლესი ტექნოლოგიების მიღწევებით, საუკეთესო პრაქტიკითა და ინდუსტრიის სიახლეებით.
The Fabricator en Español ციფრულ გამოცემაზე სრული წვდომა ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
ჩვენი ორნაწილიანი სერიის პირველ ნაწილში, მეტალის მხატვარი და შემდუღებელი რეი რიპლი უერთდება მასპინძელ დენ დევისს…